Technomad artigos: Como são feitas Technomad Altifalantes

»Veja também: Por que Technomad Altifalantes Então intempéries? (Clique para ler)

O elemento de destaque do comércio mostram display Technomad é um simples vídeo de demonstração (clique aqui para ver) , que apesar de seus valores de produção despretensiosa consegue parar de mostrar mais pessoas ao comércio gasto em suas trilhas. No curta-metragem testemunhas espectador um altifalante Technomad jogado em um rio de uma ponte de 50 pés, tiro com seis tiros de espingarda, e em seguida em chamas depois de ser finalmente acesa doused com metade de um galão de gasolina. O monitor de vídeo é ladeado por um tanque de lexan grande, em que 300 litros de água verte através de um altifalante Technomad cada hora. sprays de água a partir da grelha frontal do alto-falante, explodiu no ar pela energia LF bem afinado irradiando forma do cone de motorista e as portas do armário.

Technomad constrói seus alto-falantes para suportar algumas das aplicações mais hostis áudio imaginável, independentemente se eles são permanentes, semi-permanentes ou móveis, dentro ou fora. Concedido, ficando jogado cinco metros de uma ponte em um rio, em chamas acesas com uma metade de um galão de gás ou de tiro com uma espingarda (todos demonstrado no vídeo de demonstração), é um pouco exagerado, mesmo para a maioria empresas de aluguer de som abusivo. A maioria dos alto-falantes nunca vai ser submetido a tal destino em qualquer show, ou enquanto pendurado em uma matriz de 30 pés acima de um campo de futebol. Mas, estes testes são um grande exemplo da durabilidade do gabinete altifalante Technomad, sua construção e os componentes contidos nele. E eles continuam a tocar, ótimo som o tempo todo.

Como é que um armário Technomad suportar tais abusos? O que na Terra é o alto-falante do gabinete Technomad feito, eo que vai dentro dele, que ele pode suportar tais torturas?

A resposta vem de uma única tecnologia de fabricação de vôo caso chamado roto moldagem, que foi desenvolvida e colocada em primeiro lugar em serviço em 1954. Desde aquela época, neste caso e tecnologia gabinete tem sido em serviço ativo em todos os ramos das forças armadas E.U., bem como na transmissão de áudio, médicos, computador e outras indústrias. O processo de moldagem roto produz muito leve, extremamente duráveis e praticamente indestrutível, a especificação de uma peça militares, ATA shell nominal. Esta concha é impermeável à água, areia, sal, temperatura, mofo, bolor, condensação, químicos, insetos, radiação UV, ácidos e outros danos.

Os componentes eletrônicos contidos nele são, obviamente, protegido pelo governo, mas também são projetados especificamente para suportar os referidos elementos no seu próprio. proteção adicional é assegurada quando a prova d'água, tampa vedada acompanha a parte da frente do gabinete, eo orador se transforma em uma mala ATA III nominal. Com a tampa do anexo, o gabinete pode ser fechado em conjunto para o transporte de caminhão, individualmente enviados por FEDEX ou UPS ou despachados como bagagem de avião. A tampa também oferece proteção fora de época de grandes alto-falantes instalados permanentemente ao ar livre. Em vez de tomar todo o alto-falante para baixo se um furacão está chegando, uma simples pode anexar a tampa vedada (e de cabeça para os montes!).

Moldagem por injeção e Rotomoldagem: as diferenças

A maioria de todos os alto-falantes de plástico são fabricados por moldagem por injeção. moldagem por injeção é um processo onde plástico é muito quente rapidamente espremida entre um molde externo e interno. O plástico é então rapidamente resfriado. Qualquer hora é de plástico rapidamente arrefecido concentrações stress pode ocorrer, principalmente nos cantos ou bordas do objeto ou em torno de características mais detalhadas. As bolhas de ar também pode formar nesse processo de moldagem e estas bolhas podem causar áreas de fraqueza que pode facilmente quebrar ou quebrar sob estresse. Estes problemas são encontrados principalmente em muito má qualidade, processos de moldagem de baixa qualidade, onde o objetivo final é produzir grandes quantidades de produtos acabados extremamente barato.

Injecção só permite espessuras armário de parede de 1 / 8 de polegada para 1 / 4 de polegada. Portanto, nervuras intrincada tem de ser concebido no injetadas seções gabinete para proporcionar força e rigidez para o que seria uma frágil, muito ressonante, produto acabado (como no caso de uma seção de gabinete alto-falante). Devido à natureza do processo de moldagem por injeção, é muito difícil produzir a grande injeção moldada objetos com paredes espessas. Portanto, todos os alto-falantes são moldadas por injeção moldada em várias seções e, em seguida parafusado ou mantidas juntas para criar o final, o produto acabado. Produtos moldados por injecção são produzidos mais rapidamente, mas eles não são tão fortes como um roto moldado produto.

Injecção é como baixo custo, objetos de grande volume de plástico, como talheres descartáveis e latas de lixo, muitas vezes são feitas. (Agora você sabe porque os baratos garfos de plástico piquenique sempre pressão quando você colá-las em seu Cole slaw em férias de verão). Um membro do pessoal Technomad, realizando um pouco de espionagem empresarial, uma vez chamou o departamento técnico de uma grande e bem conhecida empresa de alto-falante, concorrentes. Quando o técnico foi questionado pelo empregado Technomad incógnito ", como são as caixas acústicas de plástico produzido?", O técnico involuntário, provavelmente novas para a posição, simplesmente respondeu: "Assim como as latas de lixo de plástico, mas só que melhor. "(Esperamos que sim!)

Porque rotomoldagem é um processo muito demorado, levando cerca de uma hora para produzir um alto-falante do gabinete Technomad, o processo permite a terminar, casca de polietileno de uma peça plenamente anneal. O processo de rotomoldagem produz 1 / 2 polegada de espessura as paredes do gabinete linear e 3 / 4 de polegada de espessura cantos que estão livres de imperfeições, tais como bolhas de ar, áreas de stress e outros "built-in" pontos fracos que são comuns em produtos de alto-falante de plástico. Isto faz para um gabinete muito forte, especialmente nas áreas de canto, onde o impacto é provável de ocorrer. A ondulação que é projetado nas paredes do gabinete fornece incrível rigidez à estrutura do gabinete inteiro, sem a necessidade de complementar interno transversal órtese, suporte ou estrutura.

A terminar Technomad caixa acústica oferece desempenho acústico comparáveis aos melhores do Báltico muito 18-ply ou armários vidoeiro Finlândia, mas sem os defeitos, lacunas e sensibilidade à umidade e podridão inerente a esses materiais. Porque uma caixa acústica Technomad é um shell um pedaço e não tem juntas ou costuras juntando várias peças, o gabinete está completamente livre de anomalias que assolam de madeira e, principalmente, moldado por injeção plástica alto-falantes. Este design exclusivo e patenteado permite que o gabinete de um alto-falante Technomad para produzir uma completa, articular o som, sem distorção e / ou problemas de ineficiência devido à parede flex, vibrações, imperfeições na afinação Thiele, etc, que são comumente encontrados em menor ou alto-falantes de qualidade, independentemente se eles são fabricados de plástico ou de madeira. Technomad está tão confiante em seus armários (e depois de 43 anos de serviço militar ativo e posteriores aprovações de especificação militar, poderíamos assumir isso), apoia a armários com uma garantia incondicional de dez anos.

O Processo de Fabricação

Technomad de técnicas de rotomoldagem são extremamente sofisticadas e, é claro, de propriedade. rotomoldagem Basic é relativamente fácil, mas rotomoldagem um alto-falante de precisão é muito difícil e extremamente caro.

As máquinas de roto-moldagem que produzem os armários são razoavelmente grande, complexo e caro. Imagine, se você, um moinho de vento lâmina três deitado sobre suas costas. No final de cada "lâmina", aqui referida como 'arma', são 03:59 moldes, dependendo do tamanho e complexidade.

Rotomoldagem é um processo em três fases. Um braço segura o molde de onde o produto acabado é descarregado depois de ter sido através do forno e câmara de resfriamento. Consulte a foto # 1, o trabalhador retirar o Technomad acabado gabinete do molde. Quando o produto acabado é removido, o molde está pronto para o pó de polietileno mais para produzir um novo produto. Consulte a Foto # 2, de molde vazio. Ponto de interesse: não é prima de polietileno gel ou líquido, é um pó de farinha, como quando colocados dentro do molde. Consulte a foto n º 3, de molde aberta contendo o pó de polietileno. Este pó de polietileno é referido como um «imposto». Ao contrário de outras colunas roto-moldado, Technomad não 'cortar' a sua carga de polietileno com espuma. Espuma de polietileno de corte "diminui o peso do armário e de massa e produz uma fraca gabinete, altamente ressonante.

Quando um molde está sendo carregada (carregada com plástico), outro braço em simultâneo tem até quatro, completamente carregada de moldes no forno a gás natural. Os fornos são tão largos quanto vinte metros de largura, vinte metros de profundidade e seis metros de altura. Quanto maior for o forno, quanto maior o molde que podem ser alojados. Os moldes giram em torno lentamente, enquanto vinte e cinco minutos, em todos os três eixos, através de um sistema motor e complexo mecanismo de engrenagem. três eixos de rotação completa garante uma distribuição uniforme de material plástico através de saída do molde, uma vez que funde a 600 °. O terceiro braço e seus moldes, tendo sido apenas no forno, que simultaneamente se mudou para a câmara de resfriamento, que é tão grande quanto o forno, por 25 minutos. No processo de resfriamento, os moldes são resfriados com a água do chuveiro e então eles têm ar refrigerado. Após todas as três armas tenham concluído todas as fases do ciclo, todos eles ao mesmo tempo girar para a próxima fase. Este ciclo de produção pode continuar indefinidamente, e muitas vezes, a produção continua 24 horas por dia.

Technomad LLP acredita que eles são o único fabricante de alto-falante profissional em todo o mundo a construção de uma linha de armários alto-falante profissional feito inteiramente de materiais reciclados. Fabricação e design do gabinete permite avanços Technomad utilizar 90 por cento pós-industrial e 10 por cento de plásticos pós-consumo na fabricação dos seus moldes gabinete preto alto-falante. altifalantes Technomad também estão disponíveis em uma ampla variedade de cores, 13 além de preto padrão. armários Technomad não são apenas terminou em cores, mas as cores são moldadas com o gabinete usando tintas sem metais pesados. A cor Technomad armário alto-falante -, bem como o gabinete em si, quer não se apagam, ou avaria devido a substâncias químicas, cloro, bromo, radiação UV, etc

Todos os armários de roto-moldado sair do molde como um escudo, uma peça completa. O pó de polietileno, como ela derrete, acumula-se em qualquer parte do molde, mesmo quando não é necessário, como, onde os motoristas acabará por ser montado. Estas áreas desnecessário de material plástico, são depois cortadas. chifres Speaker, motorista e cavidades hardware de montagem, portos, alça e fecho âncoras hardware, montagem de stand soquetes, etc, são moldados no armário Technomad via usinado com precisão, os elementos de ferramenta modular. Estes elementos são "swap" permite Technomad para produzir vários modelos de gabinete da mesma base 'shell' ferramenta, reduzindo assim os custos de produção. Consulte a foto # 4, a tampa de um subwoofer Chicago e / ou Cairo gama completa molde colunas. Note-se a usinagem de precisão desse elemento. As duas áreas circulares criar os recortes para os 12 "e 15" drivers no gabinete, e pequenos elementos circulares criar portas, cavidades potenciômetro recesso, etc

Os moldes são constantemente submetidos a temperaturas extremas que variam de 600 ° (315 C), enquanto no forno, a 60 ° (15 C), quando ele vai para a câmara de resfriamento. A baixa manutenção, moldes única cavidade são carimbados e usinados em alumínio e aço ferramenta por muito tempo de vida.

Consulte a foto # 5, a base removível montar socket molde elemento está no canto inferior esquerdo do elemento do molde interior (um pouco desfocada), e os 'borboleta' âncoras são a trava no canto superior direito, canto interior do molde. Para garantir o correto posicionamento da ferragem do armário de aço inoxidável, âncoras borboleta, e os pontos de voar T-porca (não mostrado), estão garantidos no lugar durante o processo de moldagem de precisão sobre os pinos pequenos ímãs e extremamente forte. Altifalante gabinete âncoras hardware e / ou T-nuts são colocados no molde pouco antes de o pó de plástico durante a fase de cobrança. Essas pastilhas são extremamente fortes, devido à sua construção embutida. A atração de uma força-moldados ponto fly-in T-Nut é avaliado em quatro centenas de libras por ponto, e os pequenos, de baixo perfil, com cavidade tampa travas são ATA-III nominal e atender Mil-Spec 810E para a segurança, durabilidade e vida longa.

Anywhere um furo no armário é desejada, como um porto, área de motorista, etc, uma faca é projetado para o elemento do molde. Este fio da navalha impede o acúmulo significativo de matéria plástica, permitindo uma área indesejada de plástico para ser removido com um forte golpe de martelo, enquanto o molde ainda está quente. Consulte a foto n º 8, close-up do círculo afiada, em torno de 15 "área de localização do driver. Note-se a área em volta dentro do círculo ainda tem de ser removido. Esta área é onde recesso de 15 "driver será carregado na frente do gabinete. A peça de plástico indesejados, em seguida, ser triturados e reciclados. Nenhum usinagem adicional é exigido do gabinete terminado, uma vez que sai do molde.

Também é possível controlar como grosso ou fino uma determinada parte do molde será pelo calor protegendo a parte do molde. Quanto menos calor uma seção do molde recebe irá produzir uma seção de parede mais fina nessa área, tais como as áreas onde os controladores serão instalados. Isto permite a fácil remoção de áreas indesejadas, e reduz o desperdício. Estas peças são então os resíduos moídos em pó e depois usado novamente no processo de fabricação. Essencialmente, não há resíduos de plástico já produzido no processo de fabricação de uma caixa acústica Technomad. Todos os subprodutos são continuamente reciclados.

Roto-objetos moldados não podem ser formadas com características que se projetam para o final do produto moldado. A menos, claro, a parte do molde é removível, como o suporte de montagem soquetes que são moldadas em cada lado da Technomad Berlim, Chicago, Noho, Cairo e armários Soho. Mais uma vez, referem-se a foto # 5. O suporte de montagem insere socket são puxados para fora do molde, no final do ciclo (veja a foto n º 6), para permitir que o gabinete acabado de ser retirado do molde. Consulte a foto n º 7, do meio do armário de Chicago para fora do molde. Observe a posição de montagem tomadas nos dois lados do gabinete.

Armários Cool, o homem. . . .

Após os armários Technomad ter esfriado, então eles são enviados para conjuntos mecânicos, onde, dependendo do modelo ou configuração ordenada pelo cliente, pontos de voar D-anel, hardware, cabos, etc, estão ligados. Consulte a foto # 9, a linha de montagem. Matrizes e redes de filtro são todos front-carregados através do grande 12 "e 15" vagas, onde os pilotos irão eventualmente ser montado. Estes componentes internos são especialmente concebidos para serem 100% do tempo-provas. Literalmente, água, areia, sal mofo, etc, não tem efeito em toda a rede um cruzamento Technomad ou o passivo interno do processador de rede filtro ™. O projeto original contornos destas acabado componentes internos luva partida para os contornos interior dos armários e travarão no local. Este ajuste de precisão assegura nenhuma quantidade de choque nunca vai bater esses componentes soltos. ajuste interno é preenchido com uma densidade de precisão, espuma de poliuretano resistente ao tempo, ao contrário da fibra de vidro mais comum-de-rosa.

baixo frame personalizado elenco e drivers coaxial começar com cones de papel, mas após o processo químico Technomad de propriedade de três etapas é aplicada, o material condutor mais se assemelha a de papel, em seguida, de plástico. Technomad tratamento químico do original garante que os cones não absorver ou ser efectuada por água ou umidade. O material condutor manterá o equilíbrio e massa para fornecer áudio precisas em todos os ambientes. Independentemente se o clima está pesado com a umidade e chuva, frio ou severamente seca em chamas condições do deserto quente, um alto-falante Technomad sempre entregar uniforme e consistente qualidade de som. Technomad processo de produtos químicos também estende a vida útil do próprio controlador, em condições extremamente quentes e secos, evitando o material cone de secar, enfraquecimento e rachaduras em curtos períodos de tempo. Água, que deve começar no drivers, simplesmente galpões de distância, como a água beading e correndo de um carro recém encerado.

O último passo é a montagem de três camadas, acusticamente transparente Weathertech sistema de grill ™. A grade Weathertech, com seu padrão de perfuração apertado e camadas interiores de malha e espuma, rompe e lança fora o vento mais persistente chuva conduzido ou água. Estes painéis incrivelmente fino e de espuma camadas interiores também evitar insetos, chuva, areia e até mesmo pó mais fino de entrar no gabinete. A precisão de densidade, espuma de poliuretano interno também age como um filtro que recolhe poeira massivo extremamente finos que possam ter passado o sistema de grade de três camadas. Altamente destrutivo poeira é impedido de afectar negativamente as bobinas de voz e diafragmas.

Quando finalmente Technomads vivo:

Durante um inspecção recente de uma instalação de alto-falante 22 Technomad em uma popular estância balnear, a foto # 10, em Ensenada, México, vários altifalantes Cairo foram abertas para avaliar os efeitos dos elementos no sistema. Os alto-falantes foram instalados inspecionado, totalmente exposta ao vento direto do Oceano Pacífico, o sol, spray, areia e poeira, completa quatro meses antes. Quando a grade foi removida, o gabinete e os drivers apareceu como se tivessem acabado de sair da fábrica. Embora houvesse uma quantidade excessiva de poeira acumulada ao longo da zona portuária na grade externa, referem-se a área mais clara sobre a grelha do altifalante na foto # 10, a remoção de vários pilotos e examinar o interior do gabinete, a poeira não foi encontrado no armário. A acumulação de pó na grade foi facilmente apagado com um pano molhado. Manutenção de pessoal nesta unidade são simplesmente instruído a colocar as tampas no Technomads antes da mangueira a poeira deles no fechamento, ou pouco antes da abertura.

A perfeito exemplo de uma outra instalação dura pode ser visto na foto # 11 (Close-up e distante tiro, respectivamente). Este é um dos 14 Technomads instalado em cena 12 de Jurassic Park, na Universal Studios Hollywood. Esta foto altifalante, juntamente com os outros no sistema, foi instalado em outubro de 1996, após a original "resistentes ao clima" sistema de som sucumbiram ao ambiente, apenas quatro meses após a primeira atração inaugurada em junho de 1996. Dois dos altifalantes Berlim continuamente pendurado na cachoeira, onde cinco mil (5.000) litros de água é re-circulada sobre, ou em torno deles, de 12 a 16 horas por dia, 363 dias por ano. (Universal Studios Hollywood está fechado no Natal e Thanksgiving). Que descobre a cerca de 4.200.000 milhões de litros de água diariamente, e mais de 1,5 bilhões de galões por ano. (Um bilhão e quinhentos milhões de galões de água). Ed Carri, Gerente de som e vídeo simplesmente relatório, "Nós nunca tiveram quaisquer problemas com nossos Technomads, nunca. Eles só trabalham continuamente e com ótimo som.

Não apenas para uso ao ar livre

Technomads são a escolha óbvia para ambientes outdoor, mas o seu design exclusivo oferece muitas vantagens acústico também. A casca espessa e rígida rotacionalmente moldado oferece excelentes propriedades acústicas, nomeadamente no fornecimento de graves profundos e precisos, sem anomalias gabinete. Technomad desempenho do "custe o que custar" abordagem estende-se a sua altamente personalizados LF drivers eo uso do chifre-carregados drivers de compressão de cerâmica e em todos os seus modelos, desde o pequeno até Vernal de Berlim poderoso. O resultado é que muitos clientes exigentes escolher altifalantes Technomad para aplicações internas críticas, tais como instalações de teatro, restaurantes e ambientes de varejo, corporativo e de som. concepção integral Technomad de intempéries nunca fica no caminho de entrega de áudio de primeira classe. O resultado é um verdadeiro "faz tudo" da linha de altifalantes.

Com uma ampla gama de produtos que inclui sistemas de 8 ohms, sistemas de 70 volts, subwoofers dedicados, e uma vasta gama de opções, altifalantes Technomad estão prontos para qualquer coisa que você pode jogar com eles. Sonorização, contratação de áudio, aplicações militares, navios de cruzeiro, parques de diversões, balneários, instalações multi-uso, restaurantes, estádios, restaurantes, lojas, instalações desportivas. . . O que você tem?